Направления деятельности
"АО «ОКБ Зенит» — одна из немногих российских фирм, предлагающих полный комплекс услуг по изготовлению и инжинирингу сложного оборудования для предприятий различных отраслей промышленности", - Шориков Д.Б., генеральный директор АО "ОКБ Зенит".
Основное направление – оборудование для наклонно-горизонтального бурения и бурения боковых стволов. Значительная часть наших работ носит уникальный характер, поэтому, перед тем, как приступить к выполнению очередного заказа, мы обязательно проводим комплексное изучение потребностей заказчика, его пожеланий, финансовых возможностей и находим подходящее именно для него решение. Благодаря наличию собственного высококвалифицированного проектно-конструкторского подразделения, активного использования многопрофильной производственной базы, мы можем себе позволить выполнять заказы высокой степени сложности, оперативно изготавливая нестандартное оборудование «под ключ».
Компания является держателем уже свыше 15-ти патентов на оборудование в области горизонтального бурения скважин при добыче нефти и газа. Имеющийся технический задел, в виде проверенных конструкторских решений, и опыт прошлой работы позволяет нашей компании разрабатывать и изготавливать оборудование под конкретные требования Заказчика.
В рамках совместной работы с нефтегазодобывающими компаниями мы разработали и в настоящее время изготавливаем на постоянной основе:
- Технологическую оснастку («хвостовики»), предназначенную для заканчивания боковых стволов в эксплуатационных колоннах 139, 146, 168 и 178 мм, используемую для наклонно-горизонтального бурения (разработана конструкторская документация и осваивается выпуск технологической оснастки для 178 эксплуатационной колонны).
- Элементы и узлы систем телеметрии, совместимые с импортными системами телеметрии с гидравлическим каналом связи.
- Оборудование для обустройства нефтегазовых месторождений.
- Нестандартное оборудование.
Компания обеспечивает полное технологическое сопровождение своей продукции. Особенностями работы сервисной службы АО “ОКБ Зенит” являются индивидуальный подход к работе с каждым Заказчиком, оперативность реагирования, наличие запаса оборудования на складах.
Изготовлена установка для экологически безопасного высокотемпературного термического уничтожения и обезвреживания отходов позволяет перерабатывать до 100 кг/ч медицинских отходов кл. А, Б, В и частично Г, биологические и биоорганические отходы, а также ТБО и ПО.
В рамках государственного контакта с ОАО "Компания "Сухой" на изготовление и поставку наземного оборудования для авиационной промышленности выпущены:
- Водила буксировочные*
- Трап для работы с подвесным оборудованием
- Лестница для работы в закабельном отсеке
- Лестница для входа на плоскость откидной части крыла.
- Стремянка складная.
*-Оборудование предназначено для буксировки воздушных судов с помощью тягача за переднюю стойку шасси по бетонному покрытию как носом вперед, так и хвостом вперед. Конструкция водил обеспечивает предохранение стойки шасси самолетов от повреждения в случае превышения тягового усилия или момента поворота. Для гашения рывков и толчков на водила установлен амортизатор.
Общая линейка выпускаемой для Компании "Сухой" продукции более 25ти наименований. Получены лицензии на новые виды деятельности, такие как: производство и ремонт авиационной техники.
Выбор нашей компании в качестве изготовителя подобного оборудования говорит о соответствующем высоком уровне оснащенности и организации производства в АО "ОКБ Зенит".
Компания АО «ОКБ Зенит» готова предложить услуги по капитальному ремонту и восстановлению тяжёлых редукторов для горнодобывающей техники.
Специалисты компании готовы провести как анализ дефектованных элементов редуктора и подготовку собственной конструкторской документации, так и их изготовление.
Комплексный подход к капитальному восстановлению редукторных механизмов даёт нашей компании возможность гарантировать заказчику срок эксплуатации изделия, сравнимый со сроком службы нового механизма
Редукторным механизмам производства ЗАО «ОКБ Зенит» характерны высокая надёжность и качество, достигаемое тщательным контролем в процессе изготовления. Все изделия проходят тестирование на испытательных стендах и имеют гарантийный срок эксплуатации.