Компания АО «ОКБ Зенит» в начале 2012 года начала работы по проектированию, производству и внедрению гидромониторного инструмента высокого давления, предназначенного для проведения перфорационных работ при помощи жидкости и абразивного состава, подаваемого под высоким давлением в скважину.  Доставка инструмента в расчетную точку проведения перфорации в скважине осуществляется при помощи гибкой трубы. Гибкая труба намотана на барабан, который смонтирован на установке непрерывной подачи трубы в скважину типа «Coil Tubing».

            Корпус инструмента выполнен из металла, обладающего высокими прочностными характеристиками, высокой устойчивостью к соприкосновению с динамически активными абразивными составами и воздействию скважинной среды.

           В состав комплекта инструмента входят следующие узлы: соединитель с ГНКТ, центратор гидравлическийперфоратор и клапан,  а так же необходимая оснастка для проведения регламентных и ремонтных работ.

          Эта работа началась по инициативе и непосредственном участии технических специалистов ЗАО «СП «МеКаМинефть», одной из ведущих компаний на Российском рынке, специализирующейся на проведении работ по многостадийному гидроразрыву пласта.

          Проектирование проводилось на основании договора подряда между компаниями АО «ОКБ Зенит» и ЗАО «СП «МеКаМИнефть», в котором были определены этапы работ, требования к оборудованию, финансирование и другие моменты сотрудничества.

         В течение проектирования были произведены уточнения исходных данных на основе изучения мирового опыта применения подобного оборудования. По результатам эскизного проектирования были согласованы технические характеристики и конструктивные особенности узлов и деталей с Заказчиком, после чего выпущена конструкторская документация (КД).

На основании КД изготовлены опытные образцы узлов, которые были подвергнуты различным заводским стендовым испытаниям для подтверждения необходимых параметров.

         В 2012 первые три опытных комплекта гидромониторного инструмента были изготовлены и отправлены Заказчику для проведения натурных скважинных испытаний. В результате испытаний были  получены рекомендации по внесению изменений  в конструкцию узлов, позволяющие повысить надежность работоспособности.

        В результате проведенных комплекса опытно-конструкторских работ был создан инструмент, превосходящий по своим техническим характеристикам все известные на рынке образцы.  

Использование в комплекте центратора гидравлического, наружный диаметр которого в транспортном положении не превышает наружный диаметр всего инструмента, позволяет иметь рабочий ресурс перфоратора в несколько раз больше чем у обычных комплектов гидромониторных инструментов. Кроме того, перфоратор, внутренняя поверхность которого защищена твердосплавными втулками, имеет два пояса рабочих форсунок, которые работают поочередно. Благодаря такому конструктивному решению корпус перфоратора имеет двойной рабочий ресурс.  Высокая производительность, надежность и большой ресурс работы позволяют Заказчикам иметь значительную экономии времени и денежных средств до 30%, при проведении работ по перфорации и регламентных работах.

        В настоящий момент инструмент изготавливается и поставляется как серийная продукция, как комплектом, так и в виде узлов и запасных частей.

        В 2013 году был получен сертификат соответствия разрешение на применение Российской федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.