Производство и качество

Производственная служба АО «ОКБ Зенит» была создана в 2002 году. Ее создание было связано с увеличением поступающих заказов  на проектирование новых изделий и необходимостью  их изготовления.

В начале образования Службы производственный процесс был направлен на кооперацию с наиболее технологическими предприятиями России и зарубежными странами.

В 2002г. базовым предприятием стал завод ФГУП «Красноярский машиностроительный завод». Совместными усилиями производились отработки конструкции, освоение деталей, узлов подвесного оборудования и систем телеметрии. В связи с тем, что конструкторские разработки требовали высокой точности, а объем поступающих заказов возрастал  – было принято решение о кооперации с такими предприятиями как ФГУП НПП «Мотор» г.Уфа и ФГУП ММПП «Салют» г.Москва.

На определенном этапе развития производственного предприятия возникает необходимость создания собственных мощностей. После тщательной проработки вопроса в начале 2008г. было принято решение о приобретении предприятия, которое имело опыт работы по подготовке производства продукции машиностроительного профиля. На базе данного предприятия и была создана дочерняя организация АО «ОКБ Зенит» - ООО «Зенит-Техноформ». При  создании дочерней организации удалось сохранить прежний коллектив, который всегда готов к выполнению сложных производственных задач.

В настоящее время созданы многие виды производства и технологии, необходимые для изготовления продукции с высоким уровнем качества и надежности:

• координатная расточка;
• координатная шлифовка;
• фрезерная обработка с ЧПУ;
• токарная обработка с ЧПУ.

Мощности АО «ОКБ Зенит» позволяют изготавливать следующую продукцию:

• скважинное оборудование;
• телеметрию;
• оборудование для подготовки нефти;
• оборудование для хранилищ нефти, газа и ГСМ;
• тяжёлые редукторные механизмы;
• оборудование для авиационной отрасли;
• запасные части для флота ГРП.
• инструмент и оснастку.

 Высокое качество продукции подтверждают наличие следующих документов: 

• Сертификаты соответствия на продукцию
• Разрешения на применение на продукцию
• Сертификат соответствия СМК требованиям ISO 9001:2015

Планирование производственного процесса осуществляется на основании внедренной лицензионной автоматизированной системы управления производством.

Общая численность производственной службы составляет 300 чел.

Приобретение нового и модернизация имеющегося оборудования, а также уникальность технологий производства определяют необходимость постоянного обучения и переподготовки рабочих. 80% от общего числа рабочих имеют высшие разряды, ежегодно руководители и специалисты Компании проходят обучение на курсах повышения квалификации.

Большое внимание в производстве уделяется безопасности условий труда и заботе о здоровье сотрудников. Компания выполняет нормативные требования в области охраны здоровья, промышленной безопасности и охраны окружающей среды.

Огромную роль в производстве имеет забота о безопасных условиях труда. С этой целью проводятся периодические медосмотры, аттестация рабочих мест. Дополнительно в рамках корпоративной программы для работников предусмотрено посещение оздоровительных комплексов: бассейн и спортзал.